製品案内

使用目的に応じて「機能的でより良い製品を、より早く」をモットーに、
中部工業株式会社のテクノロジーはあります。

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SWM(スーパーウールマット)

Eガラス長繊維を解繊装置を用いて、ガラス綿状にし、これをニードルパンチ機により針刺方式にてフェルト状に成形したものです。
耐熱温度は針刺方式を採用しておりますので、Eガラス長繊維の耐熱温度（約600℃）と同じです。

SWM(スーパーウールマット)へのこだわり

1.密度の徹底管理
　断熱材として使用をする上で重要な要素である厚みを維持するために弊社独自で定めた規格に準じて製造をしております。密度の低い他社品に比べ熱の対流による影響が大きい高温化においてより良い性能を発揮します。
2.柔軟なロット対応
　規格品に捉われる事なく、大小問わず如何なるご要望にも対応致します。

◆用途
・厨房機器向け断熱材
・アルミ箔製造工程における目地材
・建築分野における耐火性の間仕切り材
・エンジン、排ガス周りの断熱材
・各種工業炉のバックアップ材
・油水分離のフィルター材
・保温用ジャケットの芯材
・設備の省エネ対策、高温機器周辺作業の安全性確保

■規格

商品記号 厚み 密度 製品巾 1巻長さ(m)
SWM-3 3 120 1,000 40
SWM-4 4 120 1,000 40
SWM-5 5 120 1,000 30
SWM-6 6 120 1,000 30
SWM-8 8 120 1,000 20
SWM-10 10 120 1,000 20
SWM-12 12 120 1,000 20
SWM-15 15 150 1,000 10
SWM-20 20 150 1,000 10
SWM-25※ 25 ※ 1,000 10
SWM-30※ 30 ※ 1,000 10
SWM-40※ 40 ※ 1,000 10

厚みの公差は
　±1mm（SWM-3~5tについて）
　±20％（SWM-6~40tについて）
製品巾は、各種可
※受注生産品の為、規格は協議の上定めます。

商品記号 表面処理 主な用途
SWM-〇〇F 不織布付 飛散防止、引張強度向上
SWM-〇〇AL AL箔貼り 飛散防止、化粧用、撥水
SWM-〇〇ALGC ALGC貼り 飛散防止、化粧用、撥水
SWM-〇〇AN ANコート 飛散防止、かゆみ防止
SWM-〇〇GC ガラスクロス貼り 飛散防止、化粧用
SWM-〇〇R 粘着加工(離形紙付) 貼付作業の簡素化
SWM-〇〇RT 両面テープ貼り(離形紙付) 貼付作業の簡素化

※〇〇には厚みの数字が入ります。
例
SWM-10ALGC-R：SWM-10、片面ALGC貼り、片面粘着加工付
SWM-10AN-AN ：SWM-10、両面ANコート

FW-Ⅱ

Eガラス長繊維を解繊し、綿状にしたものです。各種繊維の解繊加工も可能です。綿状ですので、どんな所でも充填材として使用できます。

◆用途
・充填材
・目地材

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SWM(スーパーウールマット)成形品群

SWM（スーパーウールマット）を基材として無機質の成形剤により様々な形状に成形が可能です。

SWM成形パイプ

SWM（スーパーウールマット）に無機接着剤を塗布し芯に巻付けて円筒状に成形をした製品です。
ロット不要で1本から製作させて頂きます。
また豊富に芯を保有しておりますのでご希望により近い寸法ご提案させて頂きます。

■制作例

商品記号 厚み(mm) 内径×外径×長さ(mm)
22.2-25 25 22.2×72.2×1000
34.2-20 20 34.2×74.2×1000
62.3-20 20 62.3×102.3×1000
140-40 40 140×220×1000
315-25 25 315×365×1000

※表面ALGC貼り加工、背割り加工、内側SUSウール加工
　長さ方向でのカットなど可

■用途
・自動車、農機建築機械のマフラー用吸音材
・高温ガス輸送管への断熱

SWM3D成形品

基材のSWMに無機質の成形剤を含浸させて凹凸の成形と同時に乾燥を行い成形をしたものです。
形状の変わらない量産品に適しています。

■用途
・汎用機向け断熱材
・共通規格品への断熱

SWMボード

基材のSWMを無機質の成形剤を用いて、硬質のボード状に成形をしたものです。
基材（SWM）と変わらぬ耐熱温度を維持したまま高温環境下における断熱性能は向上していますので同じ厚みでより高い断熱効果を発揮します。

■標準規格

商品記号 厚み 寸法 密度 ロット
SWMB 3mm～20mm 最大500mm角 約200～300kg/m2 1枚から対応可

※表面ALGC貼り加工、裏面両面テープ貼り加工可

■熱伝導率

平均温度(℃) 熱伝導率(W/m・K)
500 0.097
700 0.139

■用途
・平面への断熱施工
・荷重がかかる可能性がある箇所の断熱材
・狭い箇所で断熱性能を求められる時など

DTM

次世代通信インフラを支える特殊なガラス繊維を綿状にし、これをニードルパンチ機により針刺方式にてフェルト状に成形したものです。
耐熱温度は約850℃のため、SWM,シリカSRGと比べてより高温域にご使用頂けます。
また無機繊維特有のチクチク感が緩和されています。

◆用途
・次世代排ガス規制後処理装置向け断熱材
・耐火物のフィラー材
・直火環境下での断熱材
・高温環境下での目地材、シール材
・作業者への痒み対策

■規格

商品記号 厚み 密度 製品巾 1巻長さ(m)
DTM-3 3 130 1,350 30
DTM-4 4 130 1,350 30
DTM-5 5 130 1,350 30
DTM-6 6 130 1,350 30
DTM-8 8 130 1,350 20
DTM-10 10 130 1,350 15
DTM-12 12 130 1,350 15
DTM-15 15 150 1,350 10

厚みの公差は
　±1mm（DTM-3~5tについて）
　±20％（DTM-6~15tについて）
製品巾は、各種可

■加熱収縮率
　シリカマット(SiO2＞94％)との比較
　条件　850℃まで昇温　⇒　1hr保持　⇒　炉冷　⇒　測定

試料 試験温度(℃) 試料重量 重量減(％) 外観
加熱前(g) 加熱後(g) 加熱前 加熱後
DTM 850 10.44300 10.34144 0.97 白色 白色
シリカマット 850 3.27303 2.82945 13.55 白色 白色
試料 試験温度(℃) 試料サイズ
加熱前 加熱後
縦×横×厚さ(mm) 体積(m3) 縦×横×厚さ(mm) 体積(m3)
DTM 850 102×100×9 91.800 102×100×10 102.000
シリカマット 850 58×69×5 20.010 54×64×6 20.736

補足：
850℃加熱試験後、シリカマットは約14％の重量減が認められサイズの減少(収縮)がみられますがDTMには概ね認められませんでした。厚さはいずれの試料も増加しておりますが加熱による弾性の変化が影響した可能性があります。

DTMバルク

次世代通信インフラを支える特殊なガラス繊維を綿状にし、これをニードルパンチ機により針刺方式にてフェルト状に成形したものです。
耐熱温度は約850℃のため、SWM,シリカSRGと比べてより高温域にご使用頂けます。
また無機繊維特有のチクチク感が緩和されています。
DTMと同原料を綿状に解繊したものです

商品記号 繊維系 形状 入数 荷姿
DTMバルク 7.4μ 綿状 10kg/箱 ビニール袋に入れ段ボール梱包
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シリカSRG

無ホウ素ガラス長繊維を解繊装置を用いて、ガラス綿状にし、これをニードルパンチ機により針刺方式にてフェルト状に成形したものです。
耐熱温度は約800℃のためEガラスと比べてより高温域にご使用頂けます。

◆規格

品名 厚み 密度 製品巾 1巻長さ(m)
シリカSRG-3 3 110 1,350 30
シリカSRG-4 4 110 1,350 30
シリカSRG-5 5 110 1,350 30
シリカSRG-6 6 110 1,350 30
シリカSRG-8 8 110 1,350 20
シリカSRG-10 10 150 1,350 15
シリカSRG-12 12 150 1,350 15
シリカSRG-15 15 150 1,350 10
シリカSRG-20 20 180 1,350 10

厚みの公差は
　±1mm（シリカSRG-3~5tについて）
　±20％（シリカSRG-6~20tについて）
製品巾は、各種可

◆用途
・次世代排ガス規制後処理装置向け断熱材
・耐熱煉瓦の緩衝材
・電気炉向け充填剤（シール用途）
・フィルターろ過材
・アルミ炉の扉パッキン、均熱炉の断熱・保温

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バサルトファイバー

バサルトファイバーとは、火成岩の一種である「玄武岩」を高温で溶融し、紡糸したもので無機質の連続長繊維です。
繊維径13μ、2,400texのロービングを保有しており加工品として、チョップ（長さ：3mm以上）、ニードルマット（厚み：3mm~12mm）、クロス等があります。

◆バサルトニードルマット規格例

商品記号 厚み 密度 製品巾 1巻長さ(m)
BM-3 3 120 1,350 30
BM-6 6 120 1,350 30
BM-12 12 120 1,350 15

厚みの公差は
±1mm（BM-3~5tについて）
±20％（BM-6~12tについて）
製品巾は、各種可

◆特徴
・優れた耐熱特性（参考値：使用温度MAX820℃）
・耐アルカリ性に優れています。
・高絶縁性
・耐摩耗性に優れています。

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ガラスクロス

ガラス繊維にバルキー加工を施し製織した製品です。
Eガラスを使用している為、電気絶縁性にも優れています。
又、バルキー加工を施してある為、柔軟性があります。
不燃性であり、耐熱性、耐火性に優れています。

◆規格

商品記号 織り方 製品巾 厚み 1巻長さ(m)
CGC-850 平織 1,000 1.0 30
CGC-1000 平織 1,000 1.6 30
CGC-1200 平織 1,000 2.0 30
CGC-2000 平織 1,000 3.0 30
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ガラステープ

Eガラス長繊維にバルキー加工を施し細巾に製織した製品です。火傷防止、飛散防止及び保温保冷材として、大小の配管又は、狭い所にも簡単に施工できます。
又、弾力性がありシール材としても優れた性能を発揮します。

◆規格

商品記号 織り方 製品巾 厚み 1巻長さ(m)
CGT-15 平織 25～50 1.6 30
CGT-30 平織 25～100 3.0 30
※各種表面アルミ箔貼り及び粘着加工可

◆用途
・ダクトパイプの保温材
・エンジン、ボイラー周りの断熱材
・角フランジのパッキンなど

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ガラススリーブ

Eガラス長繊維を製紐機で編んだもので柔軟性に富んでおります。
規格につきましては、各種ありますのでご要望に応じ製造いたします。
他に、シリコン処理スリーブ(白、黒)や芯入りガラススリーブ等もあります。

◆規格

商品記号 内径(mm) 種類 厚み(mm)
GS 0.5～70 ソフトタイプ 0.2～0.3
CGS 8～60 ハードタイプ 1.0～1.5
BGS 5～55 バルキータイプ 2.0～2.5

◆用途
・ガスレンジドアパッキン材
・乾燥機関係パッキン材
・アスベストパッキンの代替
・各種被覆材

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各種加工品・取扱製品

Eガラス長繊維を製紐機で編んだもので柔軟性に富んでおります。
規格につきましては、各種ありますのでご要望に応じ製造いたします。
他に、シリコン処理スリーブ(白、黒)や芯入りガラススリーブ等もあります。

※下記の加工以外にもご要望に応じて対応させて頂きます。

  1. 型抜き加工
    硝子繊維製品を主とした様々な材料をご要望の形状に打抜きます。
  2. 貼り加工
    ALGC、AL箔、GC等を接着剤で貼ります。
    長尺品への貼り加工も可能です。
  3. 粘着加工
    片面に粘着剤及び両面テープを付けます。
  4. 縫製加工
    工業用ミシンで縫製します。
  5. 表面処理加工
    有機、無機の表面処理剤を製品に塗布する事で繊維の飛散およびかゆみを抑制します。
  6. 制振樹脂塗布加工
    制振層を持たせ遮音性、吸音性能を高めます。
  7. スリット加工
    ガラスクロスなどをスリット（幅切り）します。
    スリット幅は50mmから対応可能です。
  8. チョップ加工
    各種無機系長繊維をチョップ（切断）します。
    カット長は3mmから対応可能です。

取扱製品（一部抜粋）
・グラスウール製品
・ロックウール製品
・生体溶解性断熱材（AES製品）
・各種コーティングガラスクロス
・シリカ繊維製品
・カーボンファイバーニードルマット
・縫製用副資材（面ファスナー・縫製糸など）